①點式白化

進吸塑油體系中對蠟類的漆層催化活性劑類互無水磷酸氫差引發的；第二是而且吸塑油結皮后數碼打印進程未被復溶而被傳遞到數碼影像上。

操作技巧：應入駐芳烴或酯類真液體，促其首度可溶性高，溶于水的。或在墨斗里安裝程序一款摻和器，或在uv墨水制造出時更具抗氧劑操作。

②點式白點

uv油墨感應電或進行印刷物感應電，或因就稀釋石油醚出現的感應電從而造成的。普遍在環境溫度高或進行印刷加速度較快時會發生。再者復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電的出現常見到于對環境濕度的大的的天氣。

進行處理做法：可在膠印吸塑油里過量擴大抗如何消除靜電劑，的選擇內阻較小的萃取劑配制膠印吸塑油，進行調節放、收接地線接地線進行處理。

③內裂式白化

第一uv墨水轉交效能太差，第二是印領土面積紋較淺而較易使uv墨水標準體系建設中的溶解劑溶解太快。平常痕跡很糙產生涂層厚度檢測無良，愈加是uv墨水標準體系建設或墨斗溶解劑的參加誤吸了肌膚水分而會冒出的白化，幾乎會冒出在冬秀生產線上對工作環境濕度的太高的工作環境中。

解決具體方法：根換改變性好的吸塑油或根換較深的印版，其三加如慢干高沸點溶劑解決。

④一整塊印刷痕跡的白化

關鍵情況十是在持續打印時期太長，在表明uv噴墨墨水粘性變粘或變厚時，反復放入某種種單有機萃取劑，所以敲破多余uv噴墨墨水體系中中融合有機萃取劑的溶解遞度穩定，出現打印uv噴墨墨水涂膜時墨層很糙、泛白。二既使是放入了融合有機萃取劑，但過度地放入常常使uv噴墨墨水中轉化成樹酯的濃度相比較減低，這些泛白后果同樣也會造成。

進行處理的辦法：一方面添加圖片3%-7％的慢干有機高沸點溶劑，針對是能增塑吸塑油而反擊水分子式的侵犯的真有機高沸點溶劑；第二建議選用有效不飽和樹脂的希釋劑；三是在吸塑油里補加5％-15％的調墨油，以面對因硅橡膠純度過低而出現的白化，四是在生產車間安裝能控制溫、相對濕度的國家多聯機或用透濕器。

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