在真正軟件應用中，進行適用的干固劑類型和消耗量是取得很好密度氯化橡膠漆不飽和樹脂的的關鍵。這是些進行和改進的覺得：

要根據要的選擇合適的的凝固劑形式

基于準確應用軟件情況下對硬性、耐磨性、耐化學式性等機械性能的的要求，抉擇好的干固劑業務類型。舉個例子，在必須高對抗強度和很好耐熱性性的場所，，可供選擇擇用胺類干固劑；在必須較低對抗強度和良好生產加工能的場所，，可供選擇擇用酸酐類干固劑。

調整凝固劑需水量

凝固后劑的使攝入量應管控在適度范疇內。過重或過少的凝固后劑使攝入量都可能以至于改性環氧硅膠粘合劑硅膠粘合劑的堅硬程度走低。可以通過進行實驗來確定更佳的凝固后劑使攝入量，以收獲志向的堅硬程度和另外的特性。

操作應用不良反應條件

應用生理反應的高溫、時光等生活條件應從緊操縱。據固定劑的特征參數和干固劑聚酯樹脂材料的屬性，選定最合適的干固制作工藝標準，以保障干固化學反應的順利實現實現和干固劑聚酯樹脂材料的良好的性能。

主要包括復配凝固后劑

為了好地拿到好的合理穩定性，會利用復配干固劑的方案。確認有所不同類形應用劑的復配安全使用，需要化解一種固化型劑的過低，提高自己氯化橡膠漆光敏樹脂的抗拉強度、堅韌、耐耐腐蝕性等耐磨性。

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